Wistron ha inaugurado en Fort Worth, Texas, su primera planta en Estados Unidos, una instalación de aproximadamente 30.100 metros cuadrados destinada a la producción de sistemas avanzados de inteligencia artificial de NVIDIA. La planta ya ensambla el GB300 Grace Blackwell Ultra Superchip y está preparando una segunda línea para Vera Rubin, la próxima generación de la plataforma informática de la compañía estadounidense.
Las claves de la fábrica de NVIDIA y Wistron en 20 segundos
- Wistron abre en Texas su primera planta de fabricación en Estados Unidos.
- La inversión total asciende a 700 millones de dólares.
- Producirá sistemas GB300 Grace Blackwell Ultra y Vera Rubin.
- Su capacidad alcanzará decenas de miles de placas mensualmente.
- La planta fue diseñada y simulada previamente mediante un gemelo digital.
La apertura demuestra cómo el auge de la inteligencia artificial está desplazando parte de la inversión desde el diseño de chips y la construcción de centros de datos hacia la fabricación de sistemas completos. Comprar aceleradores ya no basta: los nuevos clústeres requieren placas, racks, redes, sistemas de refrigeración, fuentes de alimentación y procesos industriales capaces de integrar millones de componentes con plazos cada vez más ajustados.
Wistron, fabricante taiwanés especializado en ordenadores, servidores y sistemas empresariales, ocupará un papel relevante en esa cadena. La compañía no produce las obleas de NVIDIA, pero sí se encarga de convertir procesadores, memorias y otros componentes en equipos listos para su instalación en las denominadas fábricas de IA.
De los chips a sistemas de dos toneladas y 1,5 millones de piezas
La instalación, denominada D1, opera inicialmente con dos líneas de producción. La primera ensambla placas basadas en el NVIDIA GB300 Grace Blackwell Ultra Superchip. La segunda se utilizará para fabricar sistemas de la futura arquitectura Vera Rubin.
Wistron prevé expandir su actividad en 2026, alcanzando una producción de decenas de miles de placas al mes, según información de NVIDIA. Esta cifra refleja la escala industrial que empieza a requerir la infraestructura para inteligencia artificial.
El GB300 combina CPU Grace y GPU Blackwell Ultra para realizar entrenamiento e inferencia de modelos avanzados. Estos componentes se integran posteriormente en sistemas mucho mayores, como los racks GB300 NVL72, que conectan decenas de aceleradores mediante redes de alta velocidad.
Jensen Huang, fundador y CEO de NVIDIA, afirmó durante la inauguración que uno de estos sistemas puede contener alrededor de 1,5 millones de piezas, pesar cerca de dos toneladas y tener un valor aproximado de 4 millones de dólares. Estas cifras, proporcionadas por NVIDIA, pueden variar según la configuración, la red, el almacenamiento y los servicios integrados.
La complejidad explica por qué el cuello de botella en IA ya no se encuentra solo en la fabricación del procesador, sino también en la integración de placas, encapsulado, conexiones ópticas, pruebas eléctricas y térmicas, montaje de racks y su validación antes de enviarlos a los centros de datos.
| Elemento | Datos relevantes |
|---|---|
| Superficie de la planta | 324.000 pies cuadrados, aproximadamente 30.100 m² |
| Inversión total | 700 millones de dólares |
| Empleo inicial | Más de 500 puestos |
| Proyección a finales de 2026 | Hasta 1.000 empleados |
| Sistemas en producción | GB300 Grace Blackwell Ultra y Vera Rubin |
| Producción estimada | Decenas de miles de placas mensualmente |
Construcción previa mediante un gemelo digital
Uno de los aspectos más destacados del proyecto es que Wistron diseñó y simuló toda la planta antes de su construcción física.
La compañía creó un gemelo digital, una réplica virtual del edificio, las líneas de ensamblaje y sus procesos operativos. Esta herramienta permitió probar la disposición de la maquinaria, estudiar movimientos de materiales, revisar procedimientos y formar a los empleados antes de poner en marcha la planta real.
Para ello, utilizó tecnologías de NVIDIA como Omniverse, bibliotecas de visión Metropolis, el entorno de simulación PhysicsNeMo y modelos de las familias Nemotron y Cosmos.
El gemelo digital no elimina la necesidad de pruebas físicas, pero ayuda a identificar problemas antes de instalar costosos equipos o modificar líneas ya operativas. Los ingenieros pueden ensayar diferentes distribuciones, verificar recorridos innecesarios y anticipar posibles cuellos de botella en la producción.
Además, Wistron ha desarrollado herramientas de IA aplicadas a sus operaciones industriales. En 2026, presentó iniciativas basadas en NVIDIA Cosmos y una plataforma de agentes para crear una especie de cerebro digital para la fábrica.
Esta estrategia convierte a la planta en tanto cliente como fabricante de IA, usando modelos, simulaciones y visión artificial para mejorar la producción de servidores que luego ejecutarán otras cargas de trabajo de IA.
NVIDIA aspira a fabricar plataformas valoradas en 500.000 millones de dólares en EE. UU.
La apertura de la planta forma parte de un plan más amplio de NVIDIA para producir en Estados Unidos plataformas de IA valoradas en hasta 500.000 millones de dólares.
Esta cifra no corresponde a una inversión directa e inmediata, sino al valor potencial de los sistemas que la compañía planea fabricar junto con socios estadounidenses durante varios años.
Wistron participa en el ensamblaje y las pruebas en Texas, mientras otros socios aportan diferentes partes de la cadena. NVIDIA también ha anunciado colaboraciones con fabricantes como Foxconn, TSMC, Amkor y SPIL para ampliar la producción de chips, encapsulado y sistemas dentro del país.
La estrategia responde a dos necesidades: aumentar la capacidad industrial ante la creciente demanda de infraestructura para IA, y disminuir la dependencia de regiones como Taiwán y otros países asiáticos.
Aunque Estados Unidos lidera actualmente el diseño de aceleradores y buena parte del software de IA, sigue dependiendo del exterior para fabricar, encapsular y ensamblar los componentes más avanzados.
Trasladar la producción a Texas no elimina esa dependencia, ya que procesadores, memorias de alta capacidad y otros componentes seguirán llegando de proveedores internacionales. Sin embargo, sí acerca a EE. UU. a una fase más avanzada del montaje final, pruebas e integración de sistemas.
Más de 500 empleos y un crecimiento previsto en plantilla
NVIDIA presenta la planta como parte de un compromiso de 700 millones de dólares en fabricación avanzada en EE. UU. La instalación ha generado más de 500 empleos, y Wistron espera ampliar su plantilla a alrededor de 1.000 trabajadores antes de finalizar 2026.
La actividad no solo requiere operarios, sino también ingenieros eléctricos, mecánicos, especialistas en redes, técnicos en refrigeración, control de calidad, automatización y pruebas de sistemas.
Asimismo, se generan empleos indirectos en construcción, logística, instalaciones eléctricas y mantenimiento. Fort Worth forma parte de una región con proyectos en semiconductores, telecomunicaciones, aviación y centros de datos.
El reto será contar con una fuerza laboral cualificada, ya que la producción de equipos de IA requiere verificaciones precisas en red, temperatura, alimentación y estabilidad antes de su entrega final, dado el alto densidad energética de cada rack.
Además, la mayor capacidad deberá acompañarse de una cadena logística eficiente para abastecer componentes en alta demanda, como memorias HBM, sistemas ópticos, conmutadores y equipos de refrigeración.
Vera Rubin: preparación previa para lanzamiento en masa
La reserva de una línea para Vera Rubin demuestra cómo los fabricantes deben preparar sus instalaciones antes de la llegada de una nueva plataforma a gran escala.
Vera Rubin sucede a Blackwell y combina una nueva generación de GPU, CPU, interconexiones, redes y memoria. NVIDIA ha diseñado sus sistemas para mantener cierta compatibilidad física con los racks existentes, lo que puede facilitar futuras actualizaciones en centros de datos y líneas de producción.
No obstante, cada generación implica cambios en requisitos de energía, refrigeración, ensamblaje y validación. Wistron deberá preparar nuevas herramientas, procedimientos y personal antes de aumentar la producción.
La rápida progresión refleja el ritmo vertiginoso de la industria. Mientras se despliegan sistemas Blackwell, los fabricantes ya adaptan sus plantas a Rubin, lo que genera una superposición que requiere inversiones anticipadas y aprieta los plazos de la cadena de suministro.
Así, la fábrica de Fort Worth representa más que una nueva estructura industrial: evidencia que la competencia en inteligencia artificial también se mide en la capacidad de convertir diseños avanzados en decenas de miles de sistemas listos para instalar, conectar y operar de manera estable.
Preguntas frecuentes
¿Qué fabricará Wistron en Fort Worth?
Inicialmente, sistemas basados en NVIDIA GB300 Grace Blackwell Ultra. Además, cuenta con una línea reservada para la futura plataforma Vera Rubin.
¿Cuál ha sido la inversión en la planta?
NVIDIA presenta esta instalación como parte de un compromiso de 700 millones de dólares en fabricación avanzada en EE. UU.
¿Cuántos empleos generará la planta de Wistron?
Ya ha creado más de 500 puestos y la expectativa es llegar a aproximadamente 1.000 antes de finalizar 2026.
¿Qué es el gemelo digital que utiliza Wistron?
Es una réplica virtual de la planta que permite simular líneas, revisar procesos y capacitar empleados antes de iniciar la producción física.